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 產品展示 |
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無縫鋼管 >> 供應廠家L390QB管線管道價格、L390QB天然氣輸送管 |
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產品編號： |
9159172516 |
產品名稱： |
供應廠家L390QB管線管道價格、L390QB天然氣輸送管 |
規 格： |
φ75、Φ260-270、Φ100-105、Φ90-120、Φ151-180 |
產品備注： |
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產品類別： |
無縫鋼管 |
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 產 品 說 明 |
管線管規格：10.3-2032×1.7-39.7mm
執行標準： GB/T9711.1/API SPEC 5L
用途：用于石油、天然氣工業中的氣、水、油輸送
API SPEC 5L-2011（管線管規范），是美國石油學會編制并發布的，在世界各地通用。 管線管:是把抽出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為L245、L290、L360、L418、L480、G.R B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級。[1]
根據GB/T9711.1管線鋼管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：
【一】低溫回火（150－250度）
低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管線鋼管，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。
【二】中溫回火（250－500度）
中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種GB/T9711.1管線鋼管和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。
【三】高溫回火（500－650度）
高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車，GB/T9711.1管線鋼管，機床等的重要結構零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。回火后硬度一般為HB200－330。
力學性能：
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Standard |
Product Level |
Steel grade |
Yield Strength (min), Mpa |
Tensile Strength（MPa） |
|
API 5L GB/T9711.2 |
PSL 1 |
A or L210 |
210 |
335 |
|
B or L245 |
245 |
415 |
|
x42 or L290 |
290 |
415 |
|
X46 or L320 |
320 |
435 |
|
X52 or L360 |
360 |
460 |
|
X56 or L390 |
390 |
490 |
|
X60 or L415 |
415 |
520 |
|
X70 |
483 |
565 |
|
PSL 2 |
BR or L245R |
245~450 |
415~760 |
|
X42R or L290R |
290~495 |
415~760 |
|
BN or L245N |
245~450 |
415~760 |
|
X42N or L290N |
290~495 |
415~760 |
|
X46N or L320N |
320~525 |
435~760 |
|
X52N or L360N |
360~530 |
460~760 |
|
X56N or L390N |
390~545 |
490~760 |
|
X60N or L415N |
415~565 |
520~760 |
|
X65N or L450N |
425~566 |
525~760 |
|
X70 or L480 |
484~565 |
565~768 |
|
X80 |
552~690 |
621~827 |
管線管化學元素表：
|
roduct Level |
Steel grade |
Chemical composition, % |
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
V |
Nb |
Ti |
CEpcm |
|
PSL 1 |
B or L245 |
≤0.28 |
≤1.20 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
x42 or L290 |
≤0.28 |
≤1.30 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X46 or L320 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X52 or L360 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X56 or L390 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X60 or L415 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X70 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
PSL 2 |
BR or L245R |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
c |
c |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X42R or L290R |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
BN or L245N |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
c |
c |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X42N or L290N |
≤0.24 |
≤1.30 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X46N or L320N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.07 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X52N or L360N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X56N or L390N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X60N or L415N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
|
X65N or L450N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
|
X70N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
|
X80 |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
標準：
API SPEC 5L——美國石油學會標準
GB/T9711——中國國家標準
用途：
用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管
主要生產鋼管牌號：
B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
尺寸公差:
|
鋼管種類 |
鋼管外徑（D） |
鋼管壁厚（S） |
|
|
|
管體 |
鋼管外徑 (mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
|
≥60.3且S<20 |
±0.75% |
≤73.0 |
+15%，－12.5% |
|
|
≥60.3且S≥20 |
±1.00% |
>73.0且S<20 |
+15%，－12.5% |
|
|
|
|
>73.0且S≥20 |
+17.5%，－10 |
|
力學性能：
|
標準 |
牌號 |
抗拉強度(MPa） |
屈服度（MPa） |
屈強比 |
伸長率（%） |
0℃沖擊功
Akv（J） |
熱處理狀態 |
|
API SPEC 5L
GB/T9711 |
L245/B |
≥415 |
245～440 |
≤0.80 |
22 |
≥40 |
正火 |
|
API SPEC 5L
GB/T9711 |
L290/X42 |
≥415 |
290～440 |
≤0.80 |
21 |
≥40 |
正火 |
|
API SPEC 5L
GB/T9711 |
L360/X52 |
≥460 |
360～510 |
≤0.85 |
20 |
≥40 |
正火 |
|
API SPEC 5L
GB/T9711 |
L415/X60 |
≥520 |
415～565 |
≤0.85 |
18 |
≥40 |
正火 |
|
API SPEC 5L
GB/T9711 |
L450/X65 |
≥535 |
450～570 |
≤0.90 |
18 |
≥40 |
淬火+回火 |
|
API SPEC 5L
GB/T9711 |
L485/X70 |
≥570 |
485～605 |
≤0.90 |
18 |
≥40 |
淬火+回火 |
化學成分:
|
標準 |
牌號 |
化學成分（%） |
CEV（%） |
|
|
|
|
|
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
|
|
|
|
API SPEC 5L
GB/T9711.2 |
B |
≤0.16 |
≤0.40 |
≤1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 |
－ |
－ |
－ |
≤0.42 |
|
X42 |
≤0.17 |
≤0.40 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.42 |
|
|
X52 |
≤0.20 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.45 |
|
|
X60 |
≤0.21 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.15 |
≤0.05 |
≤0.04 |
協議 |
|
|
X65 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.45 |
|
|
X70 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.70 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.45 |
|
注：
1．0.015%≤Altot<0.06%；N≤0.012%；Al/N≥2/1；Cu≤0.25%；Ni≤0.30%；Cr≤0.30%；Mo≤0.10%
2．V+Nb+Ti≤0.15
3．X60、X65、X70經協商Mo≤0.35%
美國石油學會標準(API SPEC 5L )管線管規格表
|
名義尺寸
Nominal Size |
外徑
Outside Diameter |
壁厚
Wall Thickness |
平端管米重
Plain-end Weight |
|
|
|
|
inch |
mm |
inch |
mm |
lb/ft |
kg/m |
|
|
0.405 |
0.405 |
10.29 |
0.095 |
2.4 |
0.31 |
0.47 |
|
0.54 |
0.54 |
13.72 |
0.088 |
2.2 |
0.43 |
0.62 |
|
0.54 |
13.72 |
0.119 |
3.0 |
0.54 |
0.79 |
|
|
0.675 |
0.675 |
17.15 |
0.091 |
2.3 |
0.57 |
0.84 |
|
0.675 |
17.15 |
0.126 |
3.2 |
0.74 |
1.10 |
|
|
0.84 |
0.84 |
21.34 |
0.109 |
2.8 |
0.85 |
1.28 |
|
0.84 |
21.34 |
0.147 |
3.7 |
1.09 |
1.61 |
|
|
1.05 |
1.05 |
26.67 |
0.113 |
2.9 |
1.13 |
1.70 |
|
1.05 |
26.67 |
0.154 |
3.9 |
1.48 |
2.19 |
|
|
1.315 |
1.315 |
33.4 |
0.133 |
3.4 |
1.68 |
2.52 |
|
1.315 |
33.4 |
0.179 |
4.6 |
2.17 |
3.21 |
|
|
1.660 |
1.660 |
42.2 |
0.145 |
3.7 |
2.72 |
3.43 |
|
1.660 |
42.2 |
0.191 |
4.9 |
3.00 |
4.51 |
|
|
1.900 |
1.660 |
42.2 |
0.382 |
9.7 |
5.22 |
7.77 |
|
1.900 |
48.3 |
0.145 |
3.7 |
2.72 |
4.07 |
|
|
1.900 |
48.3 |
0.200 |
5.1 |
3.63 |
5.43 |
|
|
1.900 |
48.3 |
0.400 |
10.2 |
6.41 |
9.58 |
|
|
2 3/8 |
2.375 |
60.3 |
0.109 |
2.8 |
2.64 |
3.97 |
|
2.375 |
60.3 |
0.125 |
3.2 |
3.00 |
4.51 |
|
|
2.375 |
60.3 |
0.141 |
3.6 |
6.36 |
5.03 |
|
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